一、開機前：

3項必做準備

1.設備檢查 - 關閉所有檢修門（研磨腔、管道法蘭），確保密封無漏風； - 手動盤動磨輥2圈，檢查有無卡頓、異響； - 確認磨輥與磨環間隙（新設備約1.5mm）、地腳螺栓無松動； - 檢查潤滑系統：主軸油杯加50#機械油至油標1/2處，磨輥軸承用黃油槍加注3#鋰基脂。

2.物料準備 - 進料粒度≤30mm（硬料≤15mm），水分＜6%（潮濕物料需烘干）； - 進料前通過*永磁除鐵器清除金屬異物（螺絲、鐵塊）。

3.參數預設 - 分析機（選粉機）轉速：按成品細度調（如80目設1200r/min，200目設1800r/min）； 風機風量：進風閥開至80%，廢氣閥調至進料口無粉塵噴出。

二、開機：嚴格按“輔助→主機”順序 （避免帶負荷啟動，燒壞電機） 

1.啟動斗式提升機→ 待料倉有料后，啟動破碎機（若有）；

2.啟動分析機，確認轉速穩定；

3.空載啟動鼓風機，運行5分鐘后觀察風壓≥3000Pa；

4.啟動主機，待電流回落至額定值（如75kW主機≤130A）；

5.啟動電磁振動給料機，從設計負荷的50%開始均勻喂料（如1300型初始喂料1t/h）。

三、運行中：4項關鍵監控 

1.參數監控（每30分鐘記錄） - 軸承溫度：＜80℃（超溫立即停機）； - 主機電流：穩定在額定值±5%（過高減喂料，過低加喂料）； - 成品細度：每1小時取樣篩析，細度過粗則提高分析機轉速（每次+50r/min）。

2.異常處理 - 異響/振動：立即停機，檢查是否混入異物、磨輥磨損； - 堵料：暫停喂料1分鐘，待電流回落再恢復，嚴禁帶堵運行。

3.操作禁忌 - 運行中禁止打開檢修門、向轉動部件加油； - 嚴禁超負荷喂料（超過設計產量20%）。 

 四、停機：按“主機→輔助”順序 （避免殘留物料結塊） 

1.先停給料機→ 主機繼續運行1分鐘（研磨殘留物料）；

2.停主機→ 運行鼓風機5分鐘（吹凈管道粉塵）；

3.停鼓風機→ 停分析機→ 停提升機/破碎機；

4.緊急停機后，必須清理研磨腔內余料，再重啟。

五、日常維護（延長壽命） 

每日：清理設備粉塵，檢查潤滑脂、螺栓松動；

每周：檢查磨輥/磨環磨損（剩余壁厚＜10mm需更換）；

每月：清洗分析機軸承，補充潤滑脂。